Macchina per la formatura di rulli per arcarecci con taglio idraulico

La macchina per la formatura di rulli per arcarecci trasforma continuamente bobine di acciaio in arcarecci di precisione a C o Z, dotata di un'unità idraulica integrata per un taglio ad alta-precisione e a lunghezza fissa-. La sequenza di produzione comprende svolgimento, guida del nastro, livellamento, pre-perforazione (opzionale), profilatura a freddo, misurazione della lunghezza tramite encoder e taglio idraulico. Tutti gli utensili principali-compresi rulli di formatura, alberi principali, matrici di punzonatura e lame da taglio-sono personalizzati in base ai disegni di sezione approvati, ai tipi di materiale e agli obiettivi di capacità di produzione.

Edifici in metallo pre-ingegnerizzato (PEB):Arcarecci primari del tetto, travi delle pareti e intelaiatura strutturale.
Magazzini commerciali e fabbriche:Supporto di orditura secondaria per pannelli coibentati e rivestimenti in lamiera.
Sistemi di scaffalature solari:Canali strutturali a C-perforati personalizzati-per strutture solari con montaggio-a terra.
Fabbricati agricoli:Componenti per strutture strutturali-per carichi pesanti per capannoni-a campata lunga.

Rulli di formatura:Lavorato utilizzando torni CNC ad alta-precisione e trattato termicamente-a 58 HRC-62. La cromatura dura (0,05 mm) viene applicata per evitare graffi superficiali sui rivestimenti zincati.
Alberi principali:Realizzato in solido acciaio 40Cr, rettificato di precisione per garantire zero vibrazioni e una lunga durata dei cuscinetti durante carichi continui pesanti.
Base e telaio della macchina:Stress della struttura-della trave ad H saldata per carichi pesanti-alleviato-per eliminare la deformazione durante il funzionamento continuo.
Sistema di azionamento:Alimentato da motori elettrici di alta qualità abbinati a riduttori di velocità-a denti duri per una distribuzione costante della coppia in tutti i passaggi di formatura.

Feedback dell'encoder:L'encoder rotativo-a circuito chiuso misura la distanza di alimentazione in tempo reale, trasmettendo i dati degli impulsi al PLC.
Non-Stop/Stop taglio:La cesoia idraulica automatizzata funziona con precisione in base a quantità e lunghezze di lotti preimpostate.
Profilo-Fustelle abbinate:Le lame idrauliche ad incastro si adattano alla forma esatta dell'arcareccio, garantendo tagli puliti e senza bave-senza distorsioni del profilo.

Quando sono necessari fori per i bulloni di connessione, le stazioni di punzonatura idrauliche ad alta velocità- vengono sincronizzate direttamente sulla linea.
Modelli di fori flessibili:Supporta foro singolo-, doppio-foro, perforazione nastro e perforazione flangia.
Posizionamento servoguidato-:L'unità di punzonatura si coordina direttamente con il controllo dell'avanzamento riga per mantenere la precisione della spaziatura tra fori-a-estremità e tra fori-a-fori entro +/- 0.5 mm.
Punzonatura-multiprofilo:Può ospitare più modelli di fori su diverse dimensioni di arcarecci tramite matrici di punzonatura a cambio rapido-.

Rettilineità della flangia e del nastro:Il design preciso del passaggio a rulli impedisce torsioni, piegamenti o curvature lungo gli arcarecci finiti da 12 m (rettilineità<= 1.5 mm per 10m).
Protezione del rivestimento zincato:Le superfici lucidate dei rulli proteggono il rivestimento di zinco da peeling o graffi durante la formatura.
Rigidità dell'albero:I diametri dell'albero sovradimensionati limitano la deflessione durante la lavorazione di materiali ad alto rendimento.
Allineamento della linea centrale:I supporti di formatura-allineati al laser garantiscono una geometria del profilo simmetrica dall'ingresso del nastro all'uscita del taglio.

Per selezionare la configurazione di linea adeguata e ricevere una proposta tecnica, fornire i seguenti parametri:
Disegni del profilo:Disegni PDF o CAD quotati che mostrano anima, flangia, bordo e spessore.
Specifiche del materiale:Grado del materiale, carico di snervamento (MPa), intervallo di spessore e peso della bobina.
Dettaglio punzonatura:Configurazioni di diametro del foro, distanza dal bordo e spaziatura.
Requisiti di capacità:Velocità di formazione del target (m/min) e produzione giornaliera richiesta.
Norma elettrica:Tensione, frequenza e fase operativa (380 V/50 Hz/3 P).

• Garanzia di qualità di 12 mesi che copre tutti i principali componenti meccanici, PLC e sistemi idraulici.
• Ispezione video di pre{0}}assemblaggio in fabbrica fornita prima del caricamento della spedizione.
• Supporto tecnico remoto a vita e fornitura di pezzi di ricambio con spedizione rapida-.

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