Introduzione
HB60-120 Macchina per la formatura di cilindri per cappelli a testa smussata─La personalizzazione potenzia, l'iterazione supera i confini
Allineandosi con le richieste diversificate e personalizzate dei progetti infrastrutturali, le sezioni superiori di TACON continuano ad evolversi e ad aggiornarsi. Pur mantenendo il suo vantaggio principale nella precisione della produzione, TACON è stata pioniera della macchina per la formatura a rullo di top hat con testa smussata HB60-120-, che supera i limiti di produzione e i vincoli delle specifiche delle attrezzature tradizionali in un colpo solo, dando nuovo slancio alla produzione ad alta-efficienza per il settore. Adottando una struttura composita che integra pre-punzonatura, pre-cesoiatura e post-cesoiatura, l'attrezzatura offre un'eccezionale adattabilità flessibile. Sostituendo semplicemente le frese di alimentazione e scarico, è in grado di coprire con precisione la produzione di prodotti multi-specifica con una larghezza inferiore di 40-90 mm, altezza del nastro di 60-120 mm, flangia piccola di 22/26 mm, flangia piccola esterna di 10 mm e spessore della lamiera di 0,4-2,0 mm. Ciò consente di realizzare realmente "una macchina per molteplici esigenze", consentendo alle aziende di rispondere senza problemi ai cambiamenti del mercato e alle fluttuazioni degli ordini.
Vantaggi fondamentali
①Personalizzazione come core, bilanciamento tra precisione ed efficienza dei costi
►La macchina per la formatura a cilindro del cappello a cilindro con testa smussata HB60-120- adotta l'"adattamento personalizzato-del processo completo" come nucleo di ricerca e sviluppo, integrandosi profondamente con le caratteristiche chiave della produzione di sezioni del cappello a cilindro e le effettive esigenze operative delle aziende per fornire soluzioni di produzione su misura. A differenza del design "taglia unica-adatta a tutti" dell'attrezzatura standard, ogni dettaglio di questa macchina è meticolosamente ottimizzato per applicazioni specifiche: dalla precisa calibrazione dimensionale del binario di alimentazione e l'adattamento conforme del meccanismo di guida, alla corrispondenza graduale della forza del meccanismo di taglio, al design modulare degli stampi di formatura e all'ottimizzazione della levigatezza dell'uscita del prodotto finito combinata con il collegamento di ispezione di precisione. Si allinea perfettamente con la logica di formatura e il flusso di lavoro di produzione delle sezioni del cappello superiore.
►Questa filosofia di ricerca e sviluppo "su misura" non solo soddisfa rigorosamente gli elevati standard aziendali in termini di precisione dimensionale del prodotto finito, planarità della superficie e stabilità della produzione, ma riduce anche significativamente i costi di approvvigionamento delle apparecchiature e i costi di funzionamento e manutenzione (O&M) a lungo termine, semplificando le funzioni ridondanti e ottimizzando la compatibilità dei componenti principali. Affrontando i punti critici della produzione delle piccole e medie{3}}imprese (PMI), raggiunge un equilibrio tra qualità superiore ed efficienza in termini di costi-, consentendo alle aziende di controllare efficacemente i costi di produzione e il consumo di risorse garantendo al tempo stesso la qualità del prodotto e migliorando il tasso di evasione degli ordini, raggiungendo così facilmente il duplice obiettivo di controllo della qualità e ottimizzazione dei costi.
②L'intelligenza digitale favorisce l'efficienza e la riduzione dei costi nell'intero flusso di lavoro
►Sfruttando la tecnologia intelligente per affrontare i punti critici legati alla bassa efficienza e alla forte dipendenza dalla manodopera nella produzione tradizionale, la macchina formatrice a rullo per cappelli a testa smussata HB60-120 è dotata di un sistema di controllo intelligente digitale, rivoluzionando completamente la modalità di produzione tradizionale che si basa sul debug e sul funzionamento manuale. Non sono necessari tecnici professionisti per ripetute prove e debugging; il software del sistema può generare automaticamente dati di produzione CNC adattati alle diverse specifiche del prodotto, aumentando direttamente l’efficienza produttiva di oltre il 30%. Nel frattempo, riduce drasticamente il carico di lavoro manuale e gli errori operativi, garantendo la coerenza della produzione fin dall'origine.
►La funzione completa di visualizzazione-dei dati di processo attraversa l'intero ciclo produttivo, supportando il controllo remoto e la sincronizzazione dei dati su più terminali, inclusi dispositivi mobili, PC e unità di controllo industriali. Consente la trasmissione sicura, la raccolta in tempo reale-, l'analisi intelligente e la visualizzazione intuitiva di dati fondamentali come l'avanzamento della produzione, i parametri di precisione e lo stato delle apparecchiature, aiutando le aziende a implementare rapidamente un sistema di gestione digitale e a ridurre ulteriormente i costi di manodopera. Dotato di software di input rapido, i parametri di produzione possono essere importati tramite unità USB o trasmessi in remoto, eliminando la necessità di registrazioni cartacee durante tutto il processo per ottenere un ufficio efficiente senza carta. Ciò riduce significativamente i tempi di preparazione dei dati e di cambio produzione, rendendo il processo produttivo più efficiente e la gestione più snella.
③Elevata durabilità per scenari di produzione-ad alta intensità
►I set di rulli centrali e le cesoie sono realizzati in acciaio ad alta-durezza-resistente all'usura, che vanta un'eccellente resistenza all'usura e agli urti per gestire operazioni di profilatura a lungo termine-ad alta-intensità e ad alta-frequenza. Il telaio dell'attrezzatura adotta una tecnologia di saldatura e trattamento termico integrale, caratterizzata da forte stabilità strutturale e basse vibrazioni durante il funzionamento-prolungando la durata utile complessiva dell'attrezzatura e riducendo la frequenza post-di manutenzione.
►La macchina formatrice a rullo Top Hat TACON HB60-120{3}}con testa smussata supera i limiti attraverso la personalizzazione, migliora l'efficienza tramite l'intelligenza digitale e mantiene la qualità con elevata precisione. Fornisce alle imprese di tutte le dimensioni soluzioni di produzione di sezioni a cappello caratterizzate da maggiore adattabilità, maggiore rapporto costo-efficacia e maggiore efficienza, aiutandole a ottenere un vantaggio competitivo nel mercato globale delle infrastrutture.
Parametri tecnici
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NO. |
ARTICOLO |
SPECIFICA |
| 1 | Lunghezza totale della macchina | Lunghezza totale della macchina (lunghezza)11,5 mx (larghezza)1,5 mx (altezza)1,6 m |
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2 |
Peso |
10T |
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3 |
Materiale |
Bobina laminata a freddo, Bobina laminata a caldo, Zincato |
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4 |
Specifica dell'arcareccio |
Larghezza: 40-90 mm Altezza: 60-120 mm Flangia: 22/26 mm Labbro: 10 mm Spessore: 0,4-2,0 mm |
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5 |
Tipo di motore principale: |
Servomotore |
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6 |
Potenza del motore |
15KW |
| 7 | Velocità di formazione | 15-25 m/min |
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8 |
Stazione a rulli principale |
18 gruppi di rulli |
Disegno del profilo

Componenti della macchina

Diagramma di flusso
Svolgitore manuale→ Dispositivo di alimentazione e livellamento→ Pre-Perforazione e pre-taglio→ Macchina per la formatura a rotolamento→Post taglio→Tabella di supporto del prodotto
Dettaglio del prodotto


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